[摘要]鋼結(jié)構(gòu)在建筑施工、大型機(jī)械設(shè)備等方面應(yīng)用廣泛，鋼結(jié)構(gòu)件質(zhì)量對(duì)相關(guān)的質(zhì)量與效率造成極大影響，而鋼結(jié)構(gòu)件的準(zhǔn)備工作有直接關(guān)系著鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量，充分利用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件準(zhǔn)備的信息化為鋼結(jié)構(gòu)件的準(zhǔn)備工作的合理有序進(jìn)行提供可靠的基礎(chǔ)保障，為鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與更加廣泛的應(yīng)用于推廣創(chuàng)造有利條件。本文就是以太原重工為例，對(duì)加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)件準(zhǔn)備的信息化建設(shè)進(jìn)行探討。
隨著現(xiàn)代化城市建設(shè)進(jìn)程的加快，尤其是工業(yè)化快速發(fā)展等，對(duì)建筑產(chǎn)業(yè)及其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到極大的推動(dòng)作用，產(chǎn)業(yè)化發(fā)展規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)?？茖W(xué)技術(shù)的更新與進(jìn)步使得人們對(duì)生活與質(zhì)量的要求越來越高，如何應(yīng)用新型材料、技術(shù)及設(shè)備等充分提高質(zhì)量是各行各業(yè)想要快速健康發(fā)展的重要途徑，而鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用就在提高各相關(guān)產(chǎn)業(yè)質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用，鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量直接決定著應(yīng)用的整體質(zhì)量，而如何做好鋼結(jié)構(gòu)件準(zhǔn)備工作就顯得尤為重要了。信息技術(shù)的發(fā)展，為各項(xiàng)實(shí)現(xiàn)信息化與智能化提供了可靠的基礎(chǔ)支持，而鋼結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備工作要實(shí)現(xiàn)信息化也需要信息技術(shù)的大力支持，本文就是以太原重工為例，對(duì)如何利用信息技術(shù)建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)件準(zhǔn)備的信息化進(jìn)行分析與探討。
鋼結(jié)構(gòu)件在礦用等挖掘設(shè)備中的重量約為整個(gè)設(shè)備的一半重量，而作為我國(guó)重型機(jī)械設(shè)備制造商之一的太原重工，其鋼結(jié)構(gòu)件的準(zhǔn)備與組織工作由該的焊接科來承擔(dān)。由于市場(chǎng)需求的推動(dòng)，規(guī)模不斷擴(kuò)大，也不斷開發(fā)出許多新的技術(shù)與產(chǎn)品，但鋼結(jié)構(gòu)件準(zhǔn)備工作的執(zhí)行與管理方面仍存在問題?；谝惶钻惻f的dos磁盤操作軟件系統(tǒng)，相關(guān)人員通過半人工方式來保持操作業(yè)務(wù)的持續(xù)運(yùn)行，并在實(shí)踐中不斷更新與改革，將冗余報(bào)表合并刪減為型鋼表、工藝卡、部件跨焊件明細(xì)表、部件裝焊負(fù)荷卡、部件裝焊工票、部件鉆孔工票、部件毛坯明細(xì)表、部件成品明細(xì)表、外協(xié)部件成品明細(xì)表、備料工時(shí)匯總表、零件跨焊件明細(xì)表、零件工作票、零件毛坯明細(xì)表、零件入庫單、零件分派傳遞單、零件成品明細(xì)表、外協(xié)零件成品明細(xì)表、堆號(hào)分配表以及在制品分類編號(hào)表這19種不可或缺的報(bào)表。由于工作任務(wù)較重而配備人員又少，dos軟件系統(tǒng)陳舊而功能不全，使得工作人員的負(fù)擔(dān)加重，還經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加班連點(diǎn)狀況，而工作人員的疲勞狀態(tài)工作不僅影響著工作效率，還直接影響到工作質(zhì)量，如出現(xiàn)工票缺失或是資料拖期等而影響到班組的工作效率。
在必不可少的19種報(bào)表中，有約1/3的報(bào)表需要多級(jí)的中間表匯總轉(zhuǎn)換方可生成，這就直接加重了傳統(tǒng)半人工方式工作的工作量與負(fù)擔(dān)，而要解決這一問題，就必須結(jié)合報(bào)表的特殊要求，在常規(guī)的通用管理軟件或是報(bào)表生成工具的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)揚(yáng)長(zhǎng)避短，開發(fā)定做一款適合報(bào)表特殊要求的應(yīng)用軟件，而基于該軟件的程序設(shè)定生成的報(bào)表核心，也就是實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件準(zhǔn)備信息化的包括傳遞路線與成組工藝對(duì)應(yīng)表在內(nèi)的智能處理數(shù)據(jù)表，下圖所示即為成組工藝與傳遞路線。
首先，該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、極易上手。工作人員可通過視窗特性的友好界面較好地掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，且系統(tǒng)以常規(guī)工作方式的習(xí)慣為基礎(chǔ)，極易上手，且具有較為強(qiáng)大的處理數(shù)據(jù)的能力，為工作人員減輕工作負(fù)擔(dān)提供有效保障。其次，該系統(tǒng)有效提高了工作質(zhì)量與效率。根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)需求，在不斷完善與更新的系統(tǒng)程序支持下，該軟件系統(tǒng)較之于常規(guī)工作的效率提高了約54.6％左右，避免了工作人員的不斷加班連點(diǎn)，讓工作人員始終處于良好的工作狀態(tài)，工作質(zhì)量也得到很大改善，尤其降低了人工作業(yè)方面的操作不當(dāng)狀況。同時(shí)，該系統(tǒng)的系統(tǒng)運(yùn)行流程得以進(jìn)一步優(yōu)化，管理模式不斷創(chuàng)新，大大提高了管理工作效率?；谛畔⒓夹g(shù)的零件堆號(hào)管理方式為重組數(shù)據(jù)及再造業(yè)務(wù)流程的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造良好條件，不僅降低了零件運(yùn)輸與擺放等需要的時(shí)間與成本
綜上所述，較之于常規(guī)工作方式，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件準(zhǔn)備信息化系統(tǒng)的建設(shè)，更加有效地提高了工作效率與質(zhì)量，并通過it部門與班組的協(xié)作及在實(shí)踐中的持續(xù)探索與更新下不斷完善，鋼結(jié)構(gòu)件準(zhǔn)備信息化的建設(shè)為鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量提供良好保障，為鋼結(jié)構(gòu)的具體應(yīng)用與推廣拓寬道路。
[3] 朱瑞,周洪,李功飛,張?jiān)?數(shù)控等離子切割技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用和發(fā)展[j].信息技術(shù)與信息化,2011(3).
本文來源網(wǎng)絡(luò)由中國(guó)學(xué)術(shù)期刊網(wǎng)（www.brjzjx.com)整理發(fā)布，本站轉(zhuǎn)載的內(nèi)容出于非商業(yè)性的教育和科研之目的，并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如涉及版權(quán)等問題，請(qǐng)與我們聯(lián)系，我們將立即進(jìn)行刪除處理。
